螺母热熔机出现卡料的原因您知道有哪些吗？

    螺母热熔机的优点在于设备生产的效率快、转产快以及只需要一次调试就可以完成之后的转产，只需要在相应的文件夹找出该产品的程序，并且放入相应的模具就可以使用的。螺母主要是有点位控制，无论什么产品只需要在此机运行范围就可以完成编程。此设备时双工位的8件产品，对所有的螺母一样，这样可以实现一套机壳体压好后同时下机的工效。振动送料部分操作工作只需每班把相应数量的铜螺母投入到振动盘内，系统会自动的把无序的工件变成有序的排列。加热喂料部分进入加热区预热后送入机械手上准备压入。植入部分将已加热好的铜螺母植入塑料壳上。数控部分机械手再把铜螺母植入到相应的位置上。今天我们来讲述螺母机出现卡料的原因：

    一、检查螺母内有没有杂物混入，这样会导致出现卡住的现象，这时候需要将气源关闭接着用手轻轻推拉一下，接着可以将冲针下压就可以排出细小的渣子。

    二、检查推拉片的半圆口和下料嘴是否是同心的，需要做好调整，观察小推拉片的限位，这时候可以通过垫垫片往前往后移动。
    三、检查螺母有没有公差，检查螺母的高度是否超过公差的范围内，还需要重新调整机头的配合间隙。

    四、如果机器刚开始测试就卡料，则需要检查下料管接口处是否有毛边，下料管是用不锈钢通过线切割加工的，一般在衔接处会产生毛刺，如果有，用砂纸磨去。还需要检查下料管衔接处是否有台阶，有的话，处理方法是：把下料管衔接处的倒角用圆锉刀锉一下，去除台阶。

    五、如果是长时间用了之后出现卡料，主要原因是铁氟龙管与料管长时间接触后的热变形老化。出现这种现象后及时更换衔接处的那截铁氟龙管即可。

    深圳市合乐HL8数控科技有限公司专注于塑胶成型周边自动化设备研发、生产、销售，螺母机、自动螺母机，螺母植入机拥有多项自主专利产权的特色设备，备受广大客户的好评与赞许，服务热线400-6916-988